Met de voortdurende ontwikkeling en vooruitgang van de matrijs- en schimmelindustrie-technologie, komen er nieuwe materialen en technologieën naar voren. Het is erg belangrijk om geschikte snijvloeistof te selecteren in het proces van matrijs- en matrijsproblemen om de kwaliteit van de producten te waarborgen, de efficiëntie van de verwerking te verbeteren en de milieuvervuiling te verminderen.
De basisfuncties van metaalbewerkingsvloeistoffen zijn smering, koeling, spaanafvoer en anticorrosie. Deze vier uitvoeringen zijn niet volledig geïsoleerd. Ze hebben zowel eenheid als oppositie. Zo heeft snijolie een goede smering en corrosiebestendigheid, maar slechte koel- en reinigingsprestaties; wateroplossing heeft betere koel- en wasprestaties, maar slechte smering en anti-corrosieprestaties.
Algemeen wordt aangenomen dat een adequate smering nodig is bij het snijden met lage snelheid en zware belasting (draadsnijden, gatvergroting en snijden van het tandoppervlak). Extreme druk snijolie wordt meestal gebruikt. De hoofdtaak van het smeren van smeermiddel is het verminderen van de binding tussen drijfmiddel en chip als grenssmeermiddel. Bij snel maaien op hoge snelheid is koeling het belangrijkste. Snijvloeistof op waterbasis wordt over het algemeen gebruikt - de belangrijkste functie ervan is het verminderen van wrijvingswarmte en het afvoeren van warmte. Het is moeilijk voor die snijvloeistoffen om de afschuifzone te bereiken, wat smering en koeling erg moeilijk maakt. Meestal voor ruimen, versnijden (vooral uithollen), diepgatboren en boren, tikken (met name blinde gaten), diepe sleufgat, draaiende draadverwerking om zorgvuldig de juiste snijvloeistof te selecteren.
In de praktijk is gebleken dat het kiezen van geschikte metaalbewerkingsvloeistoffen de snijtemperatuur 60-150 C, oppervlakteruwheid 1-2 graden, snijbestendigheid 15-30%, langere gebruiksduur van gereedschappen en slijpstenen en spoelijzers en stof uit de buurt kan verminderen het snijgebied, waardoor de productie-efficiëntie en productkwaliteit worden verbeterd.
Tijdens het proces van de matrijsverwerking is de functie van het gereedschap om het materiaal in de hoofdafschuifzone te verwijderen door een sterke afschuifkracht. Vanwege de sterke hechting tussen het voortbewegende oppervlak van het gereedschap en het blootliggende verse metalen oppervlak, wordt het voortbewegende oppervlak onderworpen aan hoge spanning. De tweede knipzone wordt gevormd omdat de snijschijven over het voortbewegende oppervlak van het gereedschap worden bewogen. De scheeractie die in deze zone wordt geproduceerd, maakt het gereedschap onderworpen aan de grootste wrijvingskracht. Op dit moment wordt ook het belang van smering en koeling benadrukt. Het is vermeldenswaard dat er veel soorten metaalverwijderingsmachines zijn en elk zijn eigen unieke werkomstandigheden heeft.
