Bij het verwerken van diepe gaten treden vaak problemen op als maatnauwkeurigheid, oppervlaktekwaliteit en levensduur van het gereedschap. Hoe deze problemen te verminderen of zelfs te voorkomen, is een dringend probleem dat momenteel moet worden opgelost.
Diep gat verwerking proces moet aandacht besteden aan de problemen - deep-hole processing fabrikanten om met je te praten:
1. Het juiste gereedschap kiezen
De standtijd van het gereedschap hangt nauw samen met de snijparameters. Bij het bepalen van snijparameters moet eerst de redelijke standtijd worden gekozen en moet de redelijke standtijd worden bepaald volgens het geoptimaliseerde doel. Over het algemeen zijn er twee soorten gereedschapsleven: de levensduur van de hoogste productiviteit en de laagste levensduur van gereedschapswerktuigen. De eerste wordt bepaald volgens het doel van minimale werkuren per eenheid, en de laatste wordt bepaald volgens het doel van de laagste proceskosten. In machinetools worden vaak werktuigmaterialen gebruikt die geschikt zijn voor snijden met hoge snelheid (zoals snelstaal, ultrafijn hardmetaal) en indexeerbare bladen.
Waarop moeten we letten bij de verwerking van diepgatwerktuigmachines?
2. Kiezen voor redelijke knipparameters
De economische en effectieve verwerkingsmethode is om redelijke snijomstandigheden te selecteren. Gebruikers moeten de snijsnelheid selecteren op basis van het materiaal, de hardheid, de snijtoestand, het materiaaltype, de toevoer, de snijdiepte en andere aspecten van de verwerking van diepe gaten. De meest geschikte verwerkingsomstandigheden worden geselecteerd op basis van deze factoren. Regelmatige en stabiele slijtage om leven te bereiken is de ideale conditie - diepe gatverwerking die goed is
3. De juiste fixture kiezen
(1) Om ervoor te zorgen dat de coördinaatrichting van de fixture relatief wordt vastgelegd met de coördinaatrichting van de werktuigmachine.
(2) Om de afmetingsrelatie tussen onderdelen en het coördinatensysteem van de gereedschapsmachine te coördineren om positioneringsfouten te verminderen.
4. Bepaling van de verwerkingsroute van diepe gaten
Diepgatverwerkingsroute verwijst naar het bewegingspad en de richting van het gereedschap ten opzichte van de onderdelen in het proces van diepe gatverwerking van werktuigmachines.
(1) De vereisten van nauwkeurigheid van de bewerking en oppervlakteruwheid moeten worden gegarandeerd;
(2) De verwerkingsroute moet zoveel mogelijk worden verkort om de leeglooptijd van het gereedschap te verkorten.
5. De relatie tussen verwerkingsroute en verwerkingsvergoeding
Op dit moment is het onder de voorwaarde dat de NC-draaibank niet op grote schaal is gebruikt, in het algemeen noodzakelijk om een overmaat aan materiaal op de onbewerkte plaat te plaatsen, in het bijzonder de hoeveelheid die het smeden en het gieten van de harde huid bevat, om op de gewone draaibank te worden verwerkt. Als de NC-draaibank moet worden gebruikt voor verwerking, moet op de flexibele indeling van het programma worden gelet.
6. Belangrijke punten van de installatie van het armatuur
Op dit moment wordt de verbinding tussen hydraulische klauwplaat en hydraulische klemcilinder gerealiseerd door middel van een trekstang. De belangrijkste punten van de hydraulische klemming zijn als volgt: verwijder eerst de moeren op de hydraulische cilinder met een verhuizer, verwijder de trekpijp en trek deze uit het achterste uiteinde van de spil en verwijder vervolgens de vaste schroef van de boorkop met een beweger en verwijder vervolgens de boorkop.
