Deep-hole processing machine is de afkorting van machinegereedschappen voor diepe gaten. Diep gat verwerking machine tools omvatten voornamelijk horizontale diep gat boren en boormachine, verticale diep gat boren en boormachine, diep gat pistool boren, deep-hole truss grinder.
Afhankelijk van de lengte van het werkstuk, kiest de machine voor de machine met diep gat twee soorten verwerkingstechnologie: diep gat machine, kort werkstuk met behulp van olie-feeder en hydraulische jacking; Lang werkstuk met boorgat-staartolietoevoer, klemmen met vier klauwen. De feeder gebruikt een innovatieve spindelstructuur, die de dragende prestaties en de rotatienauwkeurigheid aanzienlijk verbetert. De bedgeleider maakt gebruik van dubbele rechthoekige geleidingen die geschikt zijn voor diepgatbewerkende werktuigmachines, die een groot draagvermogen en een goede geleidingstechniek hebben. De geleideweg is geblust en heeft een hoge slijtvastheid. Het is geschikt om in machinewerktuigindustrie, locomotief, schip, steenkoolmachine, hydraulisch, machtsmachines, windenmachines en andere industrieën te boren en te rollen, zodat de ruwheid van het werkstuk 0.4-0.8 um kan bereiken.
Principes van olie-selectie voor diepgatverwerking Boormachines - Diepe gatverwerking Fabrikanten zullen u vertellen:
Eerste punt: bewegingssnelheid van de diepgatboormachine:
Hoe hoger de snelheid, hoe gemakkelijker oliewig te vormen. Glijmiddel met een lage viscositeit kan worden gebruikt om het bestaan van oliefilm te waarborgen. Als de viscositeit te hoog is, zijn de impedantie en calorische waarde groot en de temperatuur te hoog. Bij lage snelheid moet de belasting worden gedragen door de viscositeit van olie. Smeerolie met hoge viscositeit moet worden gekozen.
Tweede punt: Draagvermogen van diepgatboormachine
Hoe hoger de algemene belasting, hoe hoger de viscositeit van smeerolie. Het toegestane draagvermogen van olieproducten moet worden beschouwd bij lage snelheid en zware belasting.
Derde punten: Werktemperatuur van de boormachine voor diepgatverwerking
Wanneer de temperatuur sterk verandert, moeten olieproducten met een hoge viscositeitsindex worden geselecteerd. Oliën met hoge viscositeit en vlampunt, goede olie-eigenschappen en oxidatiebestendigheidsstabiliteit en overeenkomstige additieven moeten worden geselecteerd bij werken op hoge temperatuur. Lage temperatuur olie met lage viscositeit, laag vochtgehalte en laag stolpunt moet worden gekozen voor lage temperaturen.
Vierde punt: werkomgeving van een diepgatboormachine
Olieproducten met een sterke emulgerende weerstand, vettigheid en roestbestendigheid moeten worden geselecteerd in vochtige en aerosolomgevingen. Stofdichte afdichtingen moeten aandacht krijgen in omgevingen met veel stof. Oliën met een goede corrosieweerstand moeten in de omgeving worden geselecteerd met bijtende gassen.
