Diepgatboor- en boormachine is een veelgebruikte verwerkingsapparatuur bij de verwerking van diepe gaten. Bij de daadwerkelijke verwerking neemt de verwerkingsefficiëntie van de diepgatboor- en boormachine een belangrijke plaats in bij de gehele diepgatverwerking. Daarom kan het verbeteren van de werkefficiëntie van diepgatboor- en boormachines de verwerkingscyclus van gaten aanzienlijk verminderen en de productie- en verwerkingsefficiëntie verbeteren. De twee belangrijkste factoren die de werkefficiëntie van een diepgatboor- en kottermachine bepalen, zijn: snijsnelheid en voedingssnelheid. Om de beste verwerkingsefficiëntie te bereiken, moet u op de volgende aspecten letten:
Zorg eerst voor de coaxialiteit van de boorstangbeugel, de gereedschapsgeleidingshuls en de as van de werktuigmachinekop en de as van de boorstangkast.
Ten tweede, regel de traploze aanpassing van de invoerbewegingssnelheid van de diepgatboor- en boormachine.
Ten derde moet het snijvloeistofsysteem voldoende druk en stroming handhaven en de reinheid van de snijvloeistof regelen.
Ten vierde, let altijd op de index die wordt weergegeven door de intelligente besturing van de werktuigmachine, zoals de waarde van de spindelbelastingstabel, voedingssnelheid, snijvloeistofdruk, snijvloeistofstroomregeling, snijvloeistoftemperatuur en andere waarden, binnen de toegestane bereik.
Ten vijfde, voordat de boor wordt ingeboord, moet u ervoor zorgen dat de positie van de gereedschapsgeleider nauwkeurig is.
