Omdat diepgatboren onder gesloten of halfgesloten omstandigheden wordt uitgevoerd, is het niet mogelijk om de boorconditie van CNC-wisselplaten direct waar te nemen. Daarom is het effectieve en redelijke ontwerp van CNC-gereedschappen erg belangrijk voor de normale werking van boren. Gewoonlijk moet het ontwerpprincipe van een diepgatboor de volgende drie normen hebben:
1. Standaard voor specificatie en model van snijtanden:
De sleutel van de specificaties en modellen van de snijtanden is om de toestand van de boorbelasting aan te nemen die door elke snijtand tijdens het hele boorproces wordt gedragen. De boorbelasting is gerelateerd aan de totale breedte van de snijtanden. De totale breedte van de snijtanden moet worden verdeeld volgens de boorconditie van elke snijtand en de diameter van het bit. Voor de verdeling van de totale breedte van de snijtanden moet rekening worden gehouden met drie criteria:
A. Garandeer de excentriciteit e= (0,1-0,2) d0 van de boorpunt. De e-waarde is gerelateerd aan het te bewerken materiaal en de diameter van de boor. De grootte bepaalt de grootte en richting van de radiale resulterende kracht van de boor. Redelijke excentriciteit zorgt ervoor dat de juiste radiale kracht op de machinaal bewerkte gatwand drukt, die de rol speelt van het stabiliseren van het boren, het versterken van de geleiding en het verbeteren van de oppervlaktekwaliteit van het gat. Tegelijkertijd wordt het nulsnijden van de boorpunt vermeden en worden de slechte snijomstandigheden in de kern verbeterd.
B, A {{0}} C {{1}} e {{2}} F> d0 / 2 (1 ~ 2) mm, dat wil zeggen, er moet een zekere overlap zijn tussen de snijtanden;
C, A + CeF> (1-3) mm, waardoor de radiale snijkracht altijd op het geleidingsblok kan drukken, het geleidingsblok duwt naar voren dicht bij de wand van het bewerkte gat, waarbij volledig gebruik wordt gemaakt van de leidende rol van het geleidingsblok om de rechtheid van het boren te garanderen .
2. Standaard voor grondstoffen van snijtand:
Grondstoffen van snijtanden moeten worden geselecteerd op basis van de belasting op elke tand en booromstandigheden. De middelste tanden worden blootgesteld aan grote axiale kracht, ernstige extrusiewrijving en slechte boorstandaarden. Daarom moeten de YG- of YW-hardmetalen frezen met hoge buigsterkte en slagvastheid worden overwogen, terwijl de aluminiumlegering van het YT-type met hoge snijsnelheid, goede applicatiehardheid en hoge slijtvastheid moet worden gebruikt voor de buitenste en tussenliggende tanden, en de geleideblok moet duurzaam zijn. YT-grondstoffen met hoge slijpprestaties. Voor de verwerking van gelegeerd staal moeten alle materialen van de snijtanden dit soort uitgebreide grondstoffen kiezen en in dit stadium moet YT798 worden geselecteerd.
3. Standaard voor hoek van NC-blad:
De hoek van het CNC-gereedschap voor het bewerken van diepe gaten is afhankelijk van de grondstof. Een redelijke NC-bladhoek is zeer nuttig om de stabiliteit van het hele proces van boorpen, spaanbreking te garanderen en de duurzaamheid van het gereedschap te verbeteren. De voor- en achterhoeken van NC-bladen zijn de meest kritische hoeken. Gewoonlijk zijn de voorhoeken van elke boorrand 0=00, de moeilijk te verwerken grondstoffen zijn 0=1 ~ 30, de materialen met goede technologische eigenschappen zijn 0=3 ~ 60, de broze en koudharde materialen kunnen zijn negatief; de achterste hoeken van de buitenrand zijn gewoonlijk 8~120, en de binnenrand zou groter moeten zijn, waarbij alpha 0=12~150 wordt aangenomen.