Verwerkingstechnologie van diepgatboor en boormachine
Afhankelijk van de lengte van het werkstuk, selecteert de boor- en boormachine voor diepe gaten twee verwerkingstechnieken: het korte werkstuk krijgt olie door de oliedrukkop en de hydraulische druk wordt vastgezet, het lange werkstuk wordt aan de staart van de boorstang geleerd en de vier klauwplaat is vastgeklemd. De geïnnoveerde spindelstructuur wordt toegepast in de olietoevoer en de lageringprestaties worden aanzienlijk verbeterd en de rotatienauwkeurigheid is hoger. De geleiderail van het bed neemt de dubbele rechthoekige geleiderail geschikt voor diep gat verwerking machine, die een groot draagvermogen en een goede nauwkeurigheid van de geleiding heeft. Het is geschikt voor de boring en rollende verwerking van machinewerktuig, locomotief, schip, steenkoolmachine, hydraulische, dynamische machines, pneumatische machines en andere industrieën, die de ruwheid van het werkstuk tot 0.4-0.8 mu m maken. Deze serie diepgatboormachines kan de volgende soorten werkvormen kiezen op basis van het werkstuk: 1, rotatie van het werkstuk, rotatie van het gereedschap en heen en weergaande beweging van de toevoer; 2, werkstuk rotatie, snijgereedschap niet alleen draaien voor heen en weer beweging beweging; 3, rotatie van het werkstuk, rotatie van het gereedschap en heen en weer bewegende beweging van de toevoer.
Verwerkingstechnologie-eisen voor diepgatboren en boormachines
De diepgatboormachine wordt gebruikt voor het verwerken van diepe gaten, zoals geweerloop, loop en spil van een werktuigmachine, waarvan de openingsverhouding (D / L) groter is dan 1: 6. Een diep gatboor gelijk aan een horizontale draaibank wordt gebruikt om het werkstuk te roteren (of het werkstuk en gereedschap tegelijkertijd te roteren). Diep gat boormachine is algemeen, speciaal en aangepast door gewone draaibank. Om de koeling en spaanafvoer te vergemakkelijken, is de lay-out van de diepgatboormachine horizontaal. De belangrijkste parameters van de diepgatboormachine zijn de grote boordiepte.
Om te voldoen aan de technologische vereisten voor diepgatverwerking, moeten diepgatboor- en boormachines aan de volgende vereisten voldoen:
1) zorg ervoor dat de boorpijphouder de boorpijpsteunhuls, de snijgeleidingshuls en de spil van de kopblokdoos en de asdoos van de boorpijpdoos heeft.
2) traploze regulatiesnelheid.
3) voldoende druk, debiet en reinheid van het snijvloeistofsysteem.
4) de veiligheidscontrole-indicator, zoals de spilbelastings- (koppel) tafel, voedingssnelheidmeter, snijvloeistofdrukmeter, snijvloeistofstroomregelingstafel, filtercontroller en temperatuurbewaking van snijvloeistof, etc.
5) gereedschapgeleidingssysteem. De boor met diep gat wordt door het gereedschap geleid voordat het in het werkstuk wordt geboord om de nauwkeurige positie van de snijkop te verzekeren, en de geleidingshuls bevindt zich dicht bij het eindvlak van het werkstuk.
Meer informatie zal binnenkort worden bijgewerkt, blijf alsjeblieft aandacht besteden aan onze website.