Diepgatboren is een soort werktuigmachine voor diepgatverwerking, die de kenmerken heeft van snelle, nauwkeurige en stabiele diepgatverwerking. Het wordt veel gebruikt in de productie van matrijzen, machinebouw, automobielindustrie en andere industrieën. De bewerkingsopening van de werktuigmachine varieert van 2,5 mm tot 32 mm, de effectieve verwerkingsdiepte kan in één keer 1600 mm bereiken, de maximale belasting van de werktafel kan 17 ton bereiken. De machine maakt gebruik van een geavanceerd CNC-besturingssysteem, met een hoge boorefficiëntie, die meer dan 6 keer sneller is dan de algemene rocker-boormachine.
Correcte bewerkingsvolgorde van de NC-diepgatboor tijdens de bewerking:
1. Correcte schakelvolgorde: Nadat de stroom is aangesloten, moeten we wachten tot het opstartscherm van het systeem volledig is gestart en vervolgens de alarminstelling annuleren; de werktuigmachine stopt eerst op de juiste positie en zet tenslotte de stroomschakelaar van de kast uit.
2. Vóór de handmatige mobiele werktuigmachine moet de voedingssnelheid naar een zeer lage versnelling worden gedraaid, eerst de werktuigmachine richten en vervolgens de snelheid in de juiste richting verbeteren. De bediening van werktuigmachines moet heel voorzichtig zijn, om handig te zijn om te zien, om verkeerde rotatie van knoppen te voorkomen, op verkeerde knoppen te drukken, het bewegingsproces van de werktuigmachine moet erop letten om te observeren of het botst met werkstukken of armaturen, in de buurt van het werkstuk om de voeding te verminderen tarief.
3. Het is zeer noodzakelijk om te inspecteren of er obstakels zijn die de beweging van werktuigmachines belemmeren voordat de assen worden verplaatst nadat de machine is gestart. Als er gereedschap of andere items in het werkgebied ontbreken, is het noodzakelijk om op het referentiepunt te werken als dit normaal is.
4. Er mogen geen handschoenen worden gedragen om de werktuigmachines te bedienen en er mogen geen olievlekken op de handen worden gebruikt om de panelen van de werktuigmachines te bedienen.
CNC diep gat boren diep gat verwerkingskenmerken:
1. Verkort de verwerkingstijd met een ruime marge:
Omdat de vorm van het bit dat wordt gebruikt in de CNC-machine voor diepgatboormachines automatisch spanen breekt en tegelijkertijd continu wordt afgevoerd door hogedruk-chipolie, is het niet nodig om het bit halverwege te verlaten en op te ruimen de chips. Het kan gaten verwerken met een snelheid die 5 tot 6 keer sneller is dan die van spiraalboren. Bewerkingsgatdiepte is 1500 mm
2. Gereedschap slijpen:
Zelfs als er geen speciale gereedschapsslijper is, kan deze eenvoudig opnieuw worden geslepen. (Wanneer bekwaam, kan het worden geslepen met een handmes). De maalhoeveelheid is over het algemeen 0,2-0,3 mm. Een diepgatboor kan 50 tot 60 keer worden geslepen. Daarom is de levensduur van diepgatboren langer. In vergelijking met spiraalboren zijn de kosten van snijgereedschappen niet hoog.
3. Materiaal met hogere verwerkingshardheid:
Omdat de kop van CNC-diepgatboormachines (drieassige diepgatboor en vijfassige diepgatboor) is gemaakt van hardmetaal, kan het materiaal met een hardheid van HRC40 worden bewerkt.
4. Het geavanceerde geïntegreerde ontwerp wordt aangenomen.
Dwarsliggers zijn gearticuleerd op het integrale schuifplatform via de centrale as, en het achterste uiteinde van de dwarsligger wordt aangedreven door een servomotor via een verloopstuk om de schroef aan te drijven om de dwarsligger te draaien, terwijl de roterende voorinstelling op de centrale as wordt gebruikt om regel de rotatiehoek, zodat de hoofdas in een hoek kan worden gekanteld om het werkstuk te verwerken, met nauwkeurige positionering en superieure stijfheid.
