Diepgat machinegereedschap ontwerp van de drie belangrijkste schakels, laat's een specifiek begrip hebben, als volgt;
In de eerste stap wordt het mondstuk met hoge snelheid in de achterkant van de binnenste boorpijp gespoten, waardoor een lagedrukgebied in de binnenholte van de binnenste boorpijp wordt gevormd. De uit het snijgebied afgevoerde snijvloeistof en spanen worden naar achteren gezogen. Onder de dubbele effecten van duwen en zuigen worden de chips snel naar buiten afgevoerd. Daarom is de snijvloeistofdruk laag en stabiel, niet gemakkelijk te morsen en is de spaanafvoer soepel, wat de afdichtingsvereisten van het boorsysteem vermindert en ervoor zorgt dat het boorproces onder een grote snijhoeveelheid kan worden uitgevoerd
Link 2, het werkoppervlak, de verwerkingskwaliteit is lager dan het systeem van interne spaanverwijdering. Het systeem wordt voornamelijk gebruikt voor het verwerken van diepe gaten met een kleine diameter (ltmm). BTA-systeem: BTA-systeem behoort tot de interne spaanverwijderingsmodus en de structuur bestaat voornamelijk uit een middenframe, olietoevoer, boorpijpkoppeling en koel- en smeeroliesysteem. De functie van olietoevoer in het BTA-systeem verschilt van centralisator in het pistoolboorsysteem. Naast het begeleiden van centralisatie, heeft de olietoevoer in het BTA-systeem verschillende functies:
Ontwerp van een speciale werktuigmachine voor het bewerken van diepe gaten. Spaanverwerking is een sleuteltechnologie bij het bewerken van diepe gaten. Spaanbreken kan niet volledig worden nagestreefd. Voor sommige moeilijke snijmaterialen en diepe gaten met een kleine diameter is continue spaan vaak het normale uitgangspunt. Redelijke geleidingskoeling, smering en spaanafvoer, snijbehandeling en redelijke begeleiding vormen de kern van diepgatbewerking. De gebruikte gereedschappen, apparaten en apparatuur vormen het diepe gatverwerkingssysteem
We zullen u meer kennis blijven brengen over diepgatbewerkingsmachines. Kijk er naar uit
