Hoe het werkstuk te bedienen met een tool met diepe gaten
Bij het selecteren van diepgatgereedschappen moet de afmeting van snijgereedschappen voor diepe gaten worden aangepast aan de oppervlakafmetingen van het werkstuk. Verticale frezen worden vaak gebruikt bij het bewerken van de contour van de middelste vlakke delen. Bij het frezen van het vlak moet de hardmetaalfrees worden geselecteerd; wanneer de convexe en groeven worden verwerkt, wordt de hoge snelheid stalen verticale frees geselecteerd; wanneer het ruwe oppervlak of het ruwe bewerkingsgat wordt verwerkt, wordt de maalsnijder geselecteerd voor de carbide-inzetstukken. De kogelfrees, ringvormige frees, conische frees en schijffrees worden vaak gebruikt voor de bewerking.
In het proces van het vrije-vormoppervlak is de snijsnelheid van het uiteinde van het diepgatgereedschap nul, dus om de precisie van de bewerking te garanderen, is de snijafstand meestal erg krap, zodat de kogelkop vaak wordt gebruikt voor de afwerking van het oppervlak. Hoewel het gereedschap met de diepe sleuf met platte kop superieur is aan het gereedschap met de kogelkop in de kwaliteit van de oppervlakteverwerking en de snijefficiëntie, moet de platte kop de voorkeur hebben zolang het ruwe snijden gegarandeerd is en de ruwe bewerking of fijne bewerking van het oppervlak moet worden uitgevoerd. de voorkeur. Bovendien hebben de duurzaamheid en precisie van diepe gatensnijders een goede relatie met de prijs van snijgereedschappen voor diepe gaten. Opgemerkt moet worden dat in de meeste gevallen, hoewel de keuze van een goed diep gatgereedschap de kosten van het diepgatgereedschap verhoogt, de resulterende bewerkingskwaliteit en efficiëntie de kosten van de gehele verwerking aanzienlijk kunnen verminderen.
Meer informatie zal binnenkort worden bijgewerkt, blijf alsjeblieft aandacht besteden aan onze website!