De aanpassingsinhoud en methoden van geometrische nauwkeurigheid bij de toepassing van diepgatboormachines zijn als volgt:
1. De aanpassing van het maatblok en de ankerbout is voornamelijk om de geometrische nauwkeurigheid van de werktuigmachine aan te passen door middel van het maatblok en de ankerbout. Indien nodig kunnen de nauwkeurigheidseisen worden bereikt door de inleg- en voorspanrol op de geleiderail iets te verwisselen.
2. Pas de relatieve positie tussen de manipulator, de spil en het gereedschapsmagazijn aan, zodat de werktuigmachine automatisch naar de gereedschapswisselpositie kan lopen en de gereedschapswisselactie stap voor stap op een handmatige manier kan voltooien en controleer of de acties zoals grijpen, laden, trekken en draaien zijn nauwkeurig en stabiel.
3. Pas de relatieve positie van de pallet en de wisselwerktafel aan. Dit soort werktuigmachine is dubbele werktafel of multi werktafel. Pas de relatieve positie van de pallet en de uitwisselingswerktafel aan om de stabiele en betrouwbare automatische uitwisseling van de werktafel te verzekeren.
Het toepassingsgebied van een diepgatboormachine omvat hoofdzakelijk de volgende drie aspecten:
1. Onderdelen die niet gemakkelijk kunnen worden bewerkt op algemene werktuigmachines, of die moeten worden uitgerust met complexe speciale klemmen op algemene werktuigmachines en die een lange aanpassingstijd nodig hebben om te worden bewerkt;
2. Voor de onderdelen die in kleine batches en meerdere batches (meestal minder dan 100 stuks) moeten worden geproduceerd, de matrijsonderdelen met complexe contouren en vormen, hoge vereisten voor bewerkingsnauwkeurigheid of complexe bochten en oppervlakken die moeten worden opgelost met digitale methoden, en de onderdelen die vele malen moeten worden gerenoveerd;
3. Het is een hoogwaardig precisie-onderdeel dat door veel processen moet worden verwerkt, zoals boren, frezen, boren, uitzetten, ruimen, puntafwerking, schroefdraad tappen enzovoort, en kan één keer worden geassembleerd en vastgeklemd.