Veelvoorkomende defecten en oorzaken van de hoonmachine zijn als volgt: ten eerste, rondheidsfout buiten tolerantie
De belangrijkste redenen zijn als volgt:
(1) De uitlijningsfout tussen de aanzetspil en het werkstukgat is te groot.
Maatregelen: de coaxialiteit van spindel, geleidingshuls en werkstukgat moet worden aangepast;
(2) De klemkracht van de klem is te groot of de klempositie is onjuist;
Maatregelen: pas de klemkracht of klempositie aan
(3) ongelijkmatig gat, hoge hoontemperatuur of overmatige hoondruk;
Maatregelen: proces evalueren en hoondruk aanpassen
(4) De hardheid en het materiaal van het binnenste gat zijn niet uniform;
Maatregelen: elimineer de harde plek van het gieten van het werkstuk;
(5) De toevoer van koelvloeistof is ongelijk en onvoldoende, wat resulteert in ongelijkmatige koeling en verwarming op het binnenste gatoppervlak;
Maatregelen: hoeveelheid koelvloeistof en spoelstand optimaliseren en aanpassen
(6) De ringfout van het procesgat vóór het honen is groter dan I/4 van de honentoelage;
Maatregel: evalueer de rondheidsstatus van het boorstation of het sterk positionerende hoonstation;
(7) De zwevende verbinding van de hoonkop is te los, de snelheid is te hoog en het traagheidsmoment is groot;
Maatregel: pas de grootte van de zwevende hoeveelheid aan totdat de verbinding automatisch verticaal kan zijn
(8) Als de slagsnelheid te hoog is, is de ruwheid niet gekwalificeerd.
Maatregelen: pas parameters aan volgens werkstukstatus work
3) De rechtheidsfout van het gat valt buiten de tolerantie;
(1) De hoonoliesteen is te dik en het zaagblad interfereert;
(2) Het kwaliteitsprobleem van de oliesteen is dat de slijtage snel is en dat de vormbaarheid niet goed is. De oliesteen kan voor een langere levensduur worden behandeld;
(3) De rechtheidsfout van het boren van een procesgat valt buiten de tolerantie;
(4) De honende zwevende verbinding is niet flexibel. Het beïnvloedt het heterotropisme van de hoonkop;
(5) De klemvervorming van het werkstuk is groot;
(6) De heen en weer gaande snelheid van het honen is laag en de koelvloeistoftoevoer is ongelijk;
(7) Het armatuur is niet goed uitgelijnd met de spil of geleidehuls,
3、 Gatgrootte buiten tolerantie
(1) De hoonwarmte is hoog en de maat wordt kleiner na afkoeling,
Maatregelen: te veel aanzettoeslag en te lange aanzettijd; hoge hoonsnelheid en lage reciprocerende snelheid; verstopping van oliesteen en slechte zelfslijping; te snelle hoonhoeveelheid en te hoge hoondruk; onvoldoende koelvloeistof of slechte koelprestaties.
(2) Het boorstation is onstabiel, wat resulteert in een klein formaat,
Maatregelen: de oppervlaktekwaliteit van het procesgat vóór het honen is slecht en de honentoelage verandert sterk;
4) De ruwheid van het slijpoppervlak kan niet voldoen aan de procesvereisten;
(1) De cirkelvormige snelheid van het honen is te laag en de heen en weer gaande snelheid is te hoog;
(2) Als de hoontoeslag te klein is, de hoontijd kort is of de druk te groot is, moet de algemene honentoeslag> zijn; 5; de hoondruk moet minder zijn dan 0,5 MPa;
(3) Het slijpen van snijvloeistof heeft veel onzuiverheden, een lage droogheid, een slechte bevochtigbaarheid en een laag debiet;
(4) De oppervlakteruwheid van het boorproces is te groot;
(5) De hoonsteen is te hard en gemakkelijk te blokkeren;
(6) De hoonsteen is te zacht en het polijsten is niet goed;
(7) Als het materiaal van het werkstuk te zacht is, moet hard of fijnkorrelig of met was geïnjecteerd oliesteen worden gekozen;
5、 Kras aan het slijpoppervlak
(1) Het oppervlak van hoonoliesteen is te hard en de structuur is niet uniform, en ijzerspaanders kunnen zich gemakkelijk ophopen en krassen op het oppervlak nadat het oppervlak van hoonsteen is geblokkeerd;
(2) de opening tussen de hoonkop in het gat is te klein en de chip die niet gemakkelijk uit het gat kan worden verwijderd, wordt geperst om het oppervlak te krassen;
(3) Wanneer de hoondruk te groot is en de sterkte van de steen overschrijdt, wordt de steen verpletterd en bekrast op het oppervlak van het werkstuk;
(4) Wanneer de hoonkop naar buiten komt, trekt de oliesteen niet eerst terug, waardoor het oppervlak van het werkstuk wordt bekrast;
(5) Als de geleidehuls niet is uitgelijnd met het werkstukgat, is het uiteinde van de hoonkop gemakkelijk te zwaaien wanneer de hoonkop naar buiten komt;
(6) Als de oliesteen te breed is, is het ijzervijlsel niet gemakkelijk te verwijderen en valt ze af en hoopt zich op op het oppervlak van de oliesteen om harde plekken te vormen en krassen op het oppervlak van het werkstuk te maken;
(7) Er zijn te veel onzuiverheden in de snijvloeistof van de hoonmachine en het debiet en de I-drukkracht zijn te klein;