In veel CNC-bewerkingsmachines is het, omdat het snelheidsveranderingssysteem van de spindel nog steeds verschillende transmissie-assen, tandwielen en lagers gebruikt, onvermijdelijk om trillingsgeluid, wrijvingsgeluid en contactgeluid te produceren tijdens het werk. Diepgatsnijder is geschikt voor het boren en rollen van de productie van werktuigmachines, locomotieven, schepen, kolenmachines, hydraulische machines, elektrische machines, pneumatische machines en andere industrieën, waardoor de ruwheid van het werkstuk 0,4-0,8 M bereikt.
Het leidende systeem van de machine voor het honen van diepe gaten. Alvorens in het werkstuk te boren, wordt de diepgatboor geleid door de frees om de nauwkeurige positie van de snijkop te garanderen, en de geleidingshuls bevindt zich dicht bij het eindvlak van het werkstuk. De geleiderail van het diepgatsnijbed neemt een dubbele rechthoekige geleiderail aan die geschikt is voor bewerkingsmachines voor diepe gaten, die een groot draagvermogen en een goede geleidingsnauwkeurigheid heeft; de geleiderail is afgeschrikt en heeft een hoge slijtvastheid. De snelheidsverandering van het hoofdaandrijfsysteem van de CNC-bewerkingsmachine wordt bestuurd door de computer wanneer de bewerkingsmachine niet stopt met werken, dus het is meer continu en representatief dan het geluid dat wordt geproduceerd door een gewone gereedschapsmachine. Het mechanische systeem is onderhevig aan externe excitatiekracht en het systeem zal trillen vanwege de reactie op de excitatiekracht. De trillingsenergie plant zich voort in het hele systeem. Wanneer het zich voortplant naar het stralingsoppervlak, wordt de energie omgezet in een drukgolf, die weer door de lucht wordt uitgezonden, dat wil zeggen akoestische straling. Daarom zijn de drie stappen van excitatierespons, interne transmissie van het systeem en akoestische straling het vormingsproces van trillingsgeluid, wrijvingsgeluid en contactgeluid. Laat's het relevante personeel van de fabrikant van diepgatbits het ons uitleggen:
1. Het belangrijkste transmissiesysteem van CNC-bewerkingsmachines is voornamelijk afhankelijk van tandwielen om de snelheidsverandering en transmissie te voltooien. Daarom is de in elkaar grijpende transmissie van tandwielen een van de belangrijkste geluidsbronnen.
2. De montage, de voorbelasting, de concentriciteit, de smeringstoestand van het lager, de astap en het steungat hebben een grote invloed op het geluid. Bovendien bepaalt de fabricageafwijking van het lager zelf in hoge mate het geluid van het lager.